10寸開煉機

機臺優(yōu)勢

1. 輥筒采用釩鈦合金冷硬鑄鐵，堅硬耐磨，表面硬度達70°以上，白口深度15mm左右。

2. 硬齒面齒輪減速機，結構緊湊，噪音低，效率高，使用壽命長。

3. 軸承采用調心滾子軸承與軸承座內部的防漏油裝置相配合，密封圈使用耐高溫，耐磨，耐油，密封效果極佳。

4. 主要電氣均為進口設備，士林的交流接觸器，開關、按鈕為臺灣天得。

5. 循環(huán)式潤滑系統(tǒng)解決了生產過程中的漏油現(xiàn)象。其特點是：易保養(yǎng)，易更換，提高機臺質量，不易產生化學反應。

6. 機臺設有過載保護裝置，保護主要零件不因過載而損壞。安全裝置采用急停反轉1/3周，確保生產安全。

7. 馬鞍采用鑄件式一體成型，不像別的廠家是焊接成型的。

8. 底座采用國標加厚工字鋼焊接而成。

主要技術參數(shù)

輥筒直徑(mm)	250
輥筒工作長度(mm)	620
前輥筒工作速度(m/min)	14.2
前后輥筒速度比	1:1.21
最大輥距(mm)	8
調距方式	手動
一次投膠量（kg)	10-15
電機功率(kw)	18.5
電機轉速（r/min）	980
減速機速比	45
尺寸（mm）	3200x1300x1400
重量（kg）	4200

公共設備

1. 電力： 電壓380V 50Hz

2. 冷卻水：2kg/cm2 0.4cbm/min (依生產工藝可配置強制冷卻系統(tǒng))

機械組成

1.機械本體：一式

2.傳動裝置： 一式

3.調距裝置：一式

4.配管： 一式

5.電氣控制：一式

機械結構說明

（1）機械本體

底座	使用工字型鋼及鋼板焊制時效處理，經加工制成。
機架	碳鋼澆鑄熱處理加工制成。
前后輥	輥筒采用釩鈦合金冷硬鑄鐵，表面堅硬耐磨。內腔加工，使輥面溫度均勻。（如對溫度要求高，需使用周邊鉆孔冷卻）
軸承	使用瑞典福特斯瓦房店合資生產的調心軸承，CC型，使用壽命長。
軸承座	鑄件式一體成型
防漏裝置	采用進口耐高溫耐磨骨架油封。

（2）傳動裝置

主馬達	18.5KW，6P, AC (依生產工藝配置馬達級數(shù))
連軸器組	主馬達與減速機入力軸的傳動使用彈性柱銷聯(lián)軸器組，輥筒與減速機的連接裝置采用。
減速器	使用單出力全密封，硬齒面精密加工。
速比齒輪	前后輥軸使用速比齒輪組附密閉式安全附罩。